La digitalización 3D se ha convertido en una herramienta cada vez más importante para la documentación, conservación y estudio del patrimonio cultural. En esta ocasión, desde PrinCo 3D hemos llevado a cabo la digitalización de La Castellana, el emblemático monumento conmemorativo del periódico Heraldo de Aragón, situado en pleno corazón de Zaragoza.
Pero este proyecto no terminó con la captura digital de la escultura. También nos permitió recorrer todo el camino que conecta el patrimonio físico con las tecnologías de fabricación aditiva y control dimensional.
Del bronce
al modelo digital
Todo comenzó frente a la propia escultura. Utilizando el escáner CR-Scan Ferret de Creality, realizamos la captura tridimensional de La Castellana directamente en su emplazamiento original.
El objetivo era generar una representación digital precisa de la obra, capaz de conservar tanto sus volúmenes generales como los numerosos detalles que caracterizan la pieza: los pliegues de la vestimenta, los rasgos faciales o el histórico ejemplar de Heraldo de Aragón que sostiene entre sus manos.
Una réplica física
a escala reducida
Una vez procesado el modelo digital, llegó el momento de devolverlo al mundo físico.
Para ello fabricamos una reproducción a escala mediante impresión 3D utilizando una Bambu Lab A1. Gracias a esta fase, el monumento pudo materializarse nuevamente en forma de maqueta, conservando fielmente la geometría obtenida durante el escaneado.
Este tipo de reproducciones permiten crear copias de estudio, elementos expositivos o recursos educativos sin necesidad de manipular la obra original.
Verificando la calidad
de la reproducción
La parte más interesante del proyecto llegó después.
La réplica impresa fue sometida a un nuevo proceso de digitalización, esta vez utilizando el escáner Raptor Pro de Creality. El objetivo era comparar la pieza fabricada con el modelo digital original y comprobar hasta qué punto la impresora había sido capaz de reproducir cada detalle.
Mediante un análisis de desviaciones por color (color mapping), establecimos tolerancias controladas de ±1 mm para evaluar la precisión de la fabricación.
El resultado permitió visualizar de forma inmediata las zonas donde la réplica coincidía con el modelo original y aquellas donde aparecían pequeñas variaciones derivadas del propio proceso de impresión.
Patrimonio, fabricación aditiva
y metrología en un mismo proyecto
Este trabajo demuestra cómo las tecnologías de escaneado 3D, impresión 3D y metrología pueden integrarse en un único flujo de trabajo para documentar, reproducir y analizar elementos patrimoniales.
La Castellana ha pasado así por un proceso completo: desde la escultura original hasta el modelo digital, de ahí a una réplica física y finalmente a un análisis dimensional que permite conocer con exactitud la calidad del resultado obtenido.
La digitalización 3D no consiste únicamente en obtener una copia virtual de una pieza. También permite crear reproducciones, verificar procesos de fabricación y generar documentación técnica de gran valor para la conservación futura del patrimonio.
Con proyectos como este, seguimos explorando nuevas formas de conectar la historia y la cultura con las tecnologías digitales más avanzadas, garantizando que monumentos tan representativos como La Castellana puedan seguir siendo estudiados, reproducidos y preservados para las próximas generaciones.